بلاگ هبلکس

در گذشته از چوب برای ساخت خانه ها استفاده می شد. اما با پیشرفت زندگی و شهرنشینی, هزینه ساخت ساختمان با چوب در شهرها بسیار زیاد می شود, کما اینکه ابعاد چوب ها برای ساخت ساختمان های بزرگ مناسب نیست. برای ساخت ساختمان ها, از فولاد یا بتن استفاده می شود که از لحاظ استفاده و انتخاب اغلب بتن را انتخاب می کنند. ساخت سازه با بتن نسبت به فولاد دارای مزایایی است.

علل برتری بتن نسبت به فولاد

دلایل برتری و ساخت سازه با بتن به نسبت فولاد را در ادامه با هم بررسی می کنیم:

از نظر مهندسی

به لحاظ مهندسی, فلز در محیط مرطوب به مرور دچار خورندگی می شود که این مورد در بتن اتفاق نمی افتد. همین امر باعث برتری بتن نسبت به فولاد و ساخت سازه با بتن است.

تعمیرات

از ویژگی های بتن آن است که بتن به هیچ وجه خورده نمی شود. و جالب آن که با مرور زمان مقاوم تر نیز می شود. ساخت سازه با بتن اساسا به تعمیر نیاز ندارد. در حالیکه سازه های فولادی در محیط های مرطوب و دریایی خورندگی دارند و در نهایت نیازمند تعمیرات هستند.

مقاوم دربرابر حریق

در مناطق دریایی, حریق می تواند به دمایی برسد که بنای فولادی به شکل دائمی آسیب ببیند. و در نتیجه تهدید بزرگی برای ساکنین به شمار بیاید. اما بتن نوعی عایق است به شمار میاید و تحمل حرارتی بسیار بالایی دارد. بنابراین ساخت سازه با بتن بهتر از فولاد است.

از بین بردن ارتعاش

کمترین ارتعاش در سازه ها و ماشین آلات در ساخت یک بنا, علاوه بر آن که از نظر امنیت انسان ها باید مورد توجه باشد, از لحاظ موفقیت سازه نیز باید مهم باشد.

بتن های سبک ساختمانی چیست؟

قطعات بتنی به دلیل آن که نسبت به اعضای فولادی مقاومت کمتری دارند, دارای ابعاد بزرگتری هستند. بنابراین در ساخت سازه با بتن بیشتر بار ساختمان را بار های مرده تشکیل می دهد. بتن سبک بهترین و مناسب ترین جایگزین برای بتن معمولی است. و در نتیجه باعث کاهش وزن ساختمان می شود. هرچند که میزان تحمل و مقاومت فشاری نهایی به نسبت بتن معمولی تا حدودی کمتر است. به دلیل همین ویژگی ها هزینه ساخت سازه با بتن سبک کمی گران تر از بتن معمولی است.

اغلب با کاهش بار مرده و بالابردن مقاومت بتن در برابر آتش و حریق و خاصیت عایق بودن, هزینه های ناشی از تمهیدات ویژه در ساخت سازه با بتن سبک به ازای هر متر مکعب جبران می شود.

در اصل کاهش بار مرده سبب کاهش ابعاد پی سازه, کاهش عرض پی های زیرین دیوار, کاهش ابعاد ستون ها  و تیرها و کاهش ضخامت سقف ها نیز می شود.

مواردی که گفته شد موجب ایجاد هزینه های بسیاری می شود.

تولید بتن سبک

راه های متفاوتی برای تولید بتن های سبک وجود دارد. که سه گروه از آن ها قابل تشخیص است:

روش اول

نوع اول, بتن سبکدانه باساختاری یکپارچه است که برای تولید آن از سبکدانه های معمولی استفاده می شود. از کاربرد های این بتن می توان به

  • بتن سازه ای
  • بتن غیر سازه ای
  • عایق حرارتی

اشاره کرد.

روش دوم

در این روش با وارد کردن حجم زیادی از فضای خالی درون بتن, تولید می شود که  با نام های "بتن هوا دمیده", "بتن کفی", "بتن گازی" موجود است. در برخی موارد در این مخلوط ها سبکدانه نیز اضافه می شود.

روش سوم

در این روش با حذف ریزدانه از بتن, بتن جدید را تولید می کنند. که موجب ایجاد تخلخل زیاد در بتن می شود. معمولا از درشتدانه برای تولید این بتن ها استفاده می شود اما استفاده از ریزدانه بهتر است به دلیل آن که وزن بتن را کم می کند. در این صورت عایق به شکل بهتری عمل می کند. بتن سبک طبق تعریف استاندار جهانی, باید وزن مخصوص این بتن به شکل محسوسی کمتر از وزن مخصوص بتنی باشد که با سنگدانه های شکسته شده و یا طبیعی ساخته شده است.

وزن مخصوص این بتن ها اغلب بین 1400 الی 1900 کیلوگرم بر مترمکعب است. کمترین تحمل و مقاومت فشاری آن ها چیزی در حدود 17 نیوتن بر میلی متر مربع است. البته در مناطق زلزله خیر استاندارد حداقل تحمل فشاری باید 28 نیوتن بر میلی متر مربع باشد.

 

مطالب مفید خواندنی: میزان جذب رطوبت در بلوک هبلکس و فرمستون

بتن چیست؟ آشنایی با انواع بتن - بتن متداول ترین و پرمصرف ترین مصالحی است که در صنعت ساخت و ساز در سرتاسر دنیا از آن استفاده می شود. به دلیل تحمل فشاری بالا از این ماده در انواع ساخت و ساز ها استفاده می شود. بتن به دلیل پیشرفت تکنولوژی و نیاز انسان به سازه های مختلف با استحکام بیشتر, بوجود آمد. برای آشنایی بیشتر در ادامه همراه ما باشید:

بتن چیست؟

بتن ماده ای متشکل از سه ماده اصلی آب, ماسه و شن,  وسیمان پرتلند است. توجه داشته باشید که سیمان و بتن با هم متفاوت است. در واقع سیمان یکی از مواد اصلی تشکیل دهنده آن به حساب می آید.

اصولا سیمان به شکل پودر است و هنگامی که با آب و شن و ماسه مخلوط شود, بتن تولید می شود.

مواد اصلی تشکیل دهنده

همان طور که گفتیم بتن از آب, سیمان پرتلند و شن و ماسه ( سنگدانه ) تشکیل می شود. در ادامه قصد داریم به توضیح آن ها بپردازیم:

آب

آب برای واکنش های شیمیایی با سیمان نیاز است که کارایی بتن به میزان آب مصرف شده بستگی دارد. مقدار آبی که در ساخت آن استفاده می شود, باید متناسب با سیمان مصرفی باشد. که به آن نسبت آب به سیمان گفته می شود. هر چقدر میزان نسبت آب به سیمان کم باشد مقاومت بتن بالاتر رفته و نفوذ پذیری آن کاهش می باید.  

سیمان پرتلند

محصول ترکیب آب و سیمان, یک ماده چسبناک است. این ماده باعث چسبیدن شن و ماسه به یکدیگر می شود.

شن و ماسه ( سنگدانه )

سنگدانه استفاده شده در بتن حاوی ذرات ریز و درشت شن و ماسه است.

انواع بتن

برای آشنایی با انواع بتن در ادامه همراه باشید:

بتن با مقاومت عادی

بتن های عادی دارای مقاومتی بین 10 الی 40 مگا پاسکال هستند. زمان شکل گیری اولیه آن ها بین 30 الی 90 دقیقه است. البته این زمان به موقعیت آب و هوایی بسیار بستگی دارد.

ساده

مواد سازنده اصلی نوع ساده آب, شن و ماسه و سیمان است. در این مدل ها از هیچ گونه میلگرد و یا آرماتوری استفاده نشده است. و وزن آن ها چیزی در حدود 2200 الی 2500 کیلوگرم بر متر مکعب است. همچنین تحمل مقاومتی آن ها بین 200 الی 500 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.

مسلح

بتن های ساده کشش مقاومتی کمی دارند. بنابراین با مسلح کردن آن توسط آرماتور, می توان مقاومت کششی آن ها زیاد کرد.

پیش تنیده

به تکنیک کشیدن آرماتور ها قبل از بارگذاری سرویس, بتن پیش تنیده گفته می شود. از این مدل در پروژه های بزرگ که نیاز به تحمل مقاومتی زیاد هستند استفاده می شود.

پیش ساخته

می توان قطعات مختلف یک ساختمان را از قبل در کارخانه ای ساخت و سپس در زمان احتیاج آن ها را به محل پروژه انتقال داد. مثل بلوک های بتنی

بلوک های سبک

بلوک هایی که وزن بسیار کمتری نسبت به بقیه دارند. تقریبا وزنی معادل کمتر از 1920 کیلوگرم بر متر مکعب. استفاده از مصالحی که حاوی سنگدانه هستند باعث کاهش وزن سازه می شوند.

بتن با وزن مخصوص زیاد

بتن های با وزن زیاد به طور مخصوص برای پروژه های خاص تولید می شود. وزن آن ها چیزی در حدود 3000 الی 4000 کیلوگرم بر متر مکعب است. به عنوان مثال از آن ها در ساخت نیروگاه ها و ساخت پروژه های مشابه استفاده می شود.

هوازایی شده

با هوادار کردن بتن ها مقاومت آن را در برابر یخ زدگی, چرخه های ذوب و یخ پی در پی افزایش می دهند.

پلیمری

در ساخت بتن های پلیمری همان طور که از نامش پیداست از پلیمر استفاده می شود. برای ساخت آن بجای سیمان از پلیمر استفاده می کنند. و شن و ماسه به واسطه همین پلیمر به هم می چسبد.

پر مقاومت

برخی از بتن ها مقاومت بسیار زیاد, در حدود 40 مگاپاسگال دارند. برای ساخت آن ها نسب آب به سیمان باید به عدد 0.35 برسد.

خود تراکم

بتن خود متراکم با وزن خودش متراکم شده است و دیگر نیازی به لرزش و ویبره ندارد.

پاششی یا شاتکریت

یک تفاوت اصلی که بتن شاتکریت با بقیه دارد, نحوه نصب و اجرای آن است. شاتکریت ها را به ناحیه سطحی آرماتورهای آماده به کمک نازل می پاشند. توجه داشته باشید که هرچقدر فشار هوای نازل بالاتر باشد, عملیات تراکم بسیار بهتر انجام خواهد شد.

مطالب مفید بیشتر: برای نحوه اجرای بلوک هبلکس و آشنایی با آن روی کلمه "بلوک هبلکس" کلیک کنید. 

برای آشنایی با نانو رس و نانو سیلیس و کاربرد آن ها در ادامه همراه ما باشید :

کاربرد مواد نانو در صنعت بتن

به دلیل ساختار هیدراته شده سیمان و وجود حفره های ریز درون آن , با استفاده از نانو ذرات , مثل نانو رس و نانو سیلیس می توان این حفره های بسیار ریز را در خمیر سیمان پر کرد . با این کار مقاومت و دوام بتن بسیار افزایش می یابد .

نانو رس

خالص کردن رس از ناخالصی های معدنی را , نانو رس می گویند . اندازه ذرات صفحه ای نانو رس , معمولا کوچکتر از 2 میکرون است . باید حتما حداقل یکی از ابعاد صفحه در حد نانومتر باشد . خواص فیزیکی و شیمیایی جامدات , بستگی به اندازه و شکل ذرات میکروسکوپی تشکیل دهنده اش دارد . مخصوصا مواد مورفولوژیکی کوچکتر از 1 میکرون .

ویژگی های نانو رس

  • بهبود رفتار مکانیکی مانند : مقاومت در برابر جذب و نفوذ کلرید ها
  • ایجاد بتن خود متراکم
  • کاهش نفوذپذیری و افت در بتن

اثرگذاری رس بر روی سیمان اتفاق جدیدی نیست . در اغلب کاربردها از رس کلیسینه استفاده می شود . اغلب مطالعات بر روی رس طبیعی کلیسینه نشده انجام شده است و به این دلایل اهمیت زیادی دارد :

  • به خاطر آب دوستی ذرات رس
  • کنترل کردن مقدار آب مورد نیاز در کامپوزیت های رس سیمان

کاربرد نانو رس

 

صنایع

کاربرد

صنایع خودرو

مخازن سوخت، بانک بنزین، سپر­ها، پانل­ های داخل و خارج

ساختمان

انواع پروفیل ­ها و قطعات اکستروژن و پانل­ ها

صنایع الکترونیک

انواع مدار چاپی و قطعات الکترونیکی

صنایع بسته بندی

مخازن نگه داری مواد، بطری­ ها و فیلم­ ها

داروسازی

تولید نانوداروها، حاملین دارو، رهاسازی کنترل شده دارو­های جدید

صنایع تولید محصولات آرایشی بهداشتی

تولید محصولات ضداشعه ماورای بنفش

محیط زیست

تصفیه پساب­ های صنعتی

 

نانو سیلیس

نانو سیلیس اصطلاحا به معنای کوتوله است . اما در اصل , مقیاس نانو متر , یک میلیاردم یک متر است . نانو سیلیس یعنی موادی که یک بعد فضایی در بازه 1 الی 100 نانومتر دارند .

دلیل اهمیت نانو سیلیس ها آن است که این مواد باعث افزایش استحکام مکانیکی در رزین های کامپوزیتی شده اند . تاثیر ذرات نانو سیلیس بر استحکام و صافی سطح است . البته از نانو سیلیس در حوزه های غیر ساخت و ساز , مانند : پزشکی , دارو رسانی , عکس برداری و ... استفاده می شود .

ویژگی های نانو سیلیس

به دلیل خواص منحصر بفردی این ماده , در حوزه بتن بسیار اهمیت دارد .

  • خاصیت پوزولانی نانو سیلیس موجب بهبود خواص مکانیکی و همچنین افزایش دوام بتن شده
  • کاهش ترک های بوجود آمده ناشی از هیدراتاسیون سیمان
  • افزایش دوام در برابر آسیب های سولفات و آب های اسیدی
  • افزایش مقاومت نهایی با استفاده از سوپر روان کننده های بتن
  • کاهش تحرک یون های کلر و در پی آن کاهش عمق نفوذ کلر در بتن

کاربرد نانو سیلیس

  • پر کننده تقویتی بتن و سایر مصالح ساختمانی
  • یک پلتفرم پایدار و غیر سمی برای کاربردهایی در زمینه زیست پزشکی مانند برگردان دارویی و تشخیص درمانی
  • مقاوم در برابر اشعه UV
  • در ساخت جوهر چاپ، شیشه و سرامیک خود تمیز شونده و ...
  • ساخت و تولید لوازم آرایشی از جمله کرم ضدآفتاب، و انواع کرم‌های پوستی و…

 

مطالب مفید خواندنی : برای اطلاع از مزایای ساختمان سازی با بلوک هبلکس , آشنایی با چسب هبلکس و کاربرد های آن کلیک کنید .

 

برای آشنایی با آثار مخرب نانو مواد در مصالح ساختمانی ین مقاله را تا انتها بخوانید :

نانو تکنولوژی و استفاده از آن درمحیط زیست

با پیشرفت روز افزون علم نانو مواد , متخصصان سعی می کنند به دلیل مزیت های آن , از این تکنولوژی در صنایع مختلف استفاده کنند .

استفاده از تکنولوژی نانو موجب توسعه فناوری های سبز , تولید و انتقال محصولات زائد , و کاهش خصوصا مواد سمی می شود و به کاهش آلودگی های زیست محیطی کمک بسیار زیادی می کند . بنابراین شناخت اثرات نانو تکنولوژی بر روی محیط زیست و در پی آن سلامت انسان بسیار حائز اهمیت است .

تکنولوژی نانو تاثیرات زیادی بر دوام پذیری منابع طبیعی دارد . و منجر به تغییرات بسیار زیادی در استفاده و بهره وری از منابع طبیعی , انرژی , پساب و کاهش آلودگی شده است .

همچنین به کمک این فناوری های جدید امکان بازیافت و استفاده مجدد از مواد و انرژی و حتی منابع آبی نیز فراهم می شود . این چرخه های بازیافت , علاوه بر کاهش هزینه های اقتصادی , وابستگی به منابع جدید انرژی و ذخایر نفتی را محدود می کند .

نانو مواد در مصالح ساختمانی

پای تکنولوژی نانو در صنعت ساخت و ساز نیز به میان آمده است . در سال های اخیر مصالح و مواد ساختمانی زیادی به واسطه این تکنولوژی تولید و عرضه شده است .

آثار مخرب نانو مواد در مصالح ساختمانی

علاوه بر مزایای بسیار زیادی که این مواد دارند , اما دارای معایبی نیز هستند که در دست مطالعه و تحقیق است . به صورت کلی تلاش بر آن است که به دلای زیر , از تماس مستقیم افراد با این مواد پیشگیری شود .

1-    امکان نفوذ این مواد از طریق تنفس , منافذ پوست و ناخن باعث آسیب رسانی به بدن می شود .

2-    این مواد باعث آسیب رسانی به عمر مفید بنا می شود .

3-    نانو ذرات به دلیل ساختار فیزیکی و شیمیایی شان به عنوان یکی از آلاینده های سمی امکان آسیب رسانی بر اعضای بدن را دارند .

حتما مطالعه کنید : مزایای ساختمان سازی با  بلوک هبلکس

انواع مصالح نانوفسفر

یکی از مزایای که نانو تکنولوژی در صنعت ساخت و ساز دارد علاوه بر ارتقاء کیفیت و عملکرد مصالح , در حفظ و ذخیره انرژی بسیار موثر است . موضوع صرفه جویی در مصرف انرژی موضوع تازه ای نیست و اخیرا به یکی از دغدغه های انسانی نیز تبدیل شده است . زیرا درصد بسیار بالایی از انرژی هر ساله توسط صنعت ساخت و ساز مصرف می شود .

نانو مواد مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز

نانو موادی که در صنعت ساخت و ساز کاربرد دارند به شرح زیر است :

نانو لوله های کربنی

این نانو لوله ها قادرند که خاصیت حرارتی و مکانیکی سرامیک را افزایش دهند . همچنین می توانند مقاومت مکانیکی را بالا برده و از ساییدگی آن پیشگیری کند .

  • نانو لوله های تک جداره : در این نانو لوله ها فقط از یک دیواره کربن گرافیتی استفاده شده است .

  • نانو لوله های دو جداره: در این نوع لوله ها از 2 یا چند صفحه گرافیتی استفاده می شود .

نانو ذرات مس

نانو ذرات مس می توانند موجب مقاومت استیل درمقابل زنگ زدگی و خورندگی شوند . همچنین جوش پذیری استیل را بالا می برند و موجب فرم دهی و شکل پذیری آن می شوند .

نانو عایق پتویی

ورود نانو عایق پتویی نوعی انقلاب در عایق کاری به حساب می آید . شکل ظاهری این عایق به شکل پتو بوده و از الیاف منحصربفرد و سیلیکازل طی یک روند خاص در دما و فشار بحرانی با استفاده از تکنولوژی نانو تهیه می شود . نوعی عایق منعطف با ضخامتی در حدود میلی متر است که بسیار سبک نیز است . این عایق در بازه زمانی 265- درجه سانتی گراد تا 650 درجه سانتی گراد به عنوان یک عایق حرارتی و برودتی مورد استفاده قرار می گیرد .

نانو ذرات اکسیدآهن

مواد نانو ذرات اکسید آهن موجب افزایش تراکم بتن و افزایش مقاومت در برابر فرسایش می شود .

رنگ نانو عایق

رنگ نانو عایق توانسته به کمک فناوری نانو , در عین برآورده کردن مسائل زیست محیطی , عایق کاری حرارتی با پوشش لایه نازک همراه با حفظ از خورندگی و مقاومت در برابر رطوبت و رشد کپک و قارچ به وجود آورد  . استفاده از رنگ های نانو در ساختمان می تواند تا حدود 40% موجب کاهش هزینه های مصرفی در رابطه با انرژی شود . همچنین باعث افزایش طول عمر آن ها نیز می وشد .

 

هبلکس تهران تولید کننده بلوک سبک AAC چسب بلوک سبک

درباره ما

تهران هبلکس دلیل موفقیت خود را در این مدت توجه به خواسته و نیاز مشتری می داند به گونه ای که احترام به مشتری و مشتری مداری محور تلاشهای این شرکت بوده است، سعی ما بر این است که بلوک هبلکس و چسب هبلکس را به مناسبترین قیمت روز بازار عرضه کنیم

تلفن های تماس:

09126388196

021-22449923